一、客戶背景
客戶是一家專注于自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)與集成的企業(yè)，近期承接了某知名顯示器制造商的背板生產(chǎn)線項(xiàng)目。在機(jī)械手上料環(huán)節(jié)，客戶需確保鋁制片料在進(jìn)入沖壓模具前無重疊（雙張）情況，避免因雙張導(dǎo)致材料浪費(fèi)及模具壓損風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式效率低且存在漏檢隱患，客戶亟需一套高效、穩(wěn)定的自動(dòng)化檢測(cè)方案。
二、工況介紹
1.片料材質(zhì)：產(chǎn)線使用的片料為鋁料。鋁料具有質(zhì)地較輕、良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性等特點(diǎn)，但在生產(chǎn)過程中，由于其質(zhì)地較軟，在堆疊和上料過程中容易出現(xiàn)粘連、重疊的情況。
2.片料尺寸：尺寸為 70*45cm。較大的尺寸使得在機(jī)械上料時(shí)，對(duì)料片的位置準(zhǔn)確性和單張分離要求更高，一旦出現(xiàn)雙張或多張重疊，進(jìn)入沖壓模具后造成的影響范圍更大。
3.片料厚度：厚度為 2mm，需要檢測(cè)設(shè)備能夠精準(zhǔn)識(shí)別單張與雙張的差異。
三、解決方案
1.設(shè)備選型：選用阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-900E 搭配方形探頭。阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-900E 以其高精度、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)在行業(yè)內(nèi)備受認(rèn)可。
2.工作原理：MDSC-900E 通過方形探頭發(fā)射特定頻率的磁場(chǎng)，當(dāng)鋁料片經(jīng)過探頭時(shí)，會(huì)引起磁場(chǎng)的變化。單張鋁料片和雙張鋁料片所引起的磁場(chǎng)變化特征不同，檢測(cè)器內(nèi)部的智能算法會(huì)根據(jù)這些變化特征進(jìn)行分析和判斷，從而準(zhǔn)確區(qū)分料片是單張還是雙張。
3.安裝方式：將方形探頭安裝在機(jī)械手上料裝置旁邊，機(jī)械手抓取料片后放置工作臺(tái)，傳感器先進(jìn)行單雙張檢測(cè)，再被抓取進(jìn)入沖壓模具。MDSC-900E 的控制器則安裝在便于操作和觀察的位置，方便工作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4.聯(lián)動(dòng)機(jī)制：當(dāng) MDSC-900E 檢測(cè)到雙張料片時(shí)，會(huì)立即發(fā)出信號(hào)。該信號(hào)傳輸給機(jī)械手控制系統(tǒng)，使機(jī)械手暫停上料動(dòng)作，避免雙張料片進(jìn)入沖壓模具；
四、實(shí)施效果
通過選用阿童木金屬雙張檢測(cè)器 MDSC-900E 搭配方形探頭的解決方案，成功幫助客戶解決了顯示器背板生產(chǎn)線機(jī)械手上料單雙張檢測(cè)的難題。該方案不僅有效避免了材料浪費(fèi)和模具損壞，還提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。這一案例充分展示了阿童木金屬雙張檢測(cè)器在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的重要作用和良好應(yīng)用效果，也為其他類似生產(chǎn)線的上料檢測(cè)問題提供了可參考的成功范例，如果您有類似的需求，請(qǐng)您聯(lián)系阿童木，我們將為您提供全方位的解決方案和服務(wù)。
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