項目背景：
客戶是廣東一家專注于工業機器人智能裝備的高新技術企業，專為客戶提供一整套自動化生產線。為避免雙料或多料進入沖壓模具，導致材料損耗和模具損壞，客戶需要安裝一款金屬雙張檢測傳感器在上料環節進行金屬片料的疊料檢測。
解決方案：
經過與客戶的溝通和了解，得知項目生產線主要沖壓鐵料，厚度為0.8-1.5mm，尺寸在70-150mm之間，并且有足夠的安裝空間。基于客戶的生產需求和工況，我們向客戶推薦了性價比高的雙張檢測器MDSC-1000B。主機安裝在產線前端的機柜上，對射探頭安裝在傳送帶旁邊。機械手抓取料件后，先經過傳感器進行單雙張檢測，確認為單張片料后再通過傳送帶輸送到下一沖壓環節。
MDSC-1000B雙檢測傳感器采用抗干擾電路設計，可在強電磁干擾環境下表現優異，配備高靈敏度探頭，具有更高的探測效率和精度。這款傳感器兼容導磁和非導磁材料，能夠有效應對客戶一般情況下的雙張上料問題。
客戶收益：
1. 提高安全性：通過安裝MDSC-1000B雙檢測傳感器，客戶能夠有效降低因雙料或多料進入沖壓模具而引發的安全風險，提升生產線的安全性，保障設備的正常運行。
2.提高生產效率：MDSC-1000B雙檢測傳感器能夠快速準確地進行單雙張檢測，確保只有單張片料通過傳送帶進入下一沖壓環節，減少了工人的人工干預，提高了生產線的運行效率，幫助客戶節約人力成本和提升生產效率。
3.降低生產成本：雙料檢測傳感器的應用能夠避免因雙料進入沖壓模具導致的材料浪費和模具損壞，有效減少生產成本，提高生產線的經濟效益。
4.智能化生產：MDSC-1000B雙檢測傳感器的應用實現了生產線的智能化管理，提升了生產線的自動化程度，為客戶未來的發展奠定了基礎，提高了企業競爭力。
通過MDSC-1000B雙檢測傳感器的應用，客戶將獲得更加安全、高效、智能化的生產線，為企業的發展和持續增長提供支持。
