金屬雙張檢測器是一種基于傳感器的自動化行業自動上下料的雙張問題的檢測裝置。該裝置包含檢測主機和傳感器兩部分，以主機為控制核心，傳感器為檢測裝置。
一、使用金屬雙張檢測的必要性
1、保證生產效率
比如印刷馬口鐵的企業都知道，馬口鐵的表面有一層保護油層，在這個印刷或涂料前的送料架送料環節很可能出現雙張或多張馬口鐵片重疊的情況，這樣就會造成套印不準，卡機，破壞橡膠布彈力，為了保證順利生產，這個時候少不了這個安全功能的檢測，那就是雙張重疊檢測及控制。
2、節省人力
在一些制蓋的企業中，在沖壓環節造成雙蓋重疊，或者沖蓋卷圓環節，也會出現雙蓋重疊，這種蓋當然是不能再流入到下一個環節當中，有的企業是靠人工去一個個檢查分挑出來，這樣既要增加用工量又會有看漏的情況，當然也是安裝電子全自動的雙蓋重疊檢測從而及時有效控制，用自動化代替人工操作從而節省部分人力資源。
3、避免材料浪費
材料浪費在每個企業的生產中都存在的事情，因為出現雙張或雙蓋重疊而造成的材料浪費也是占據了不小的份額，所以安裝雙張檢測就能避免了不必要的材料浪費損失。
4、保護昂貴的模具和設備
模具是機械設備中價格不菲的配件，一套模具往往都是幾萬到幾十萬不等，沖壓機出現雙張重疊沖壓，很容易造成模具的損壞，所以安裝雙張檢測就能在沖壓前控制雙層金屬板繼續沖壓，避免造成模具的損壞。
5、保證產品質量
產品質量是企業永恒的主題，但成本和質量是企業核心競爭力最關鍵的兩個因素，有效的成本控制能夠降低企業的成本，提高競爭力，過硬的產品質量可以使企業獲得極高的客戶滿意度，贏得客戶的信任。
二、故障分析
1、上電無顯示
（1）供電斷路，斷路。
2、無輸入
（1）R、T端探測頭的線路，掉、斷、損；
（2）安裝檢測使用不規范；
3、有輸入，無輸出
（1）輸出端子松動，掉落；
（2）接線方法不正確；
（3）上位機程序不完整；
（4）輸出延時時間不夠；
（5）輸出端子燒壞。
4、單張誤報雙張（雙張漏報單張）
（1）學習錯誤，單張信號強于或近似等于雙張信號；
（2）實際過片錯誤，實際過片太靠近T端傳感器；
（3）R、T傳感器損壞；
（4）增大濾波時間；
（5）加入動態學習調整。
當學習和實際檢測時位置不能確保一致時，為防止單張誤報雙張，雙張漏報單張。學習時將單張片盡量往片料中心檢測，雙張片料則需要向外移動，但一定要確保雙張信號強于單張信號。
